LCA Automation AG tiene un gran compromiso con el desarrollo de soluciones innovadoras. Los especialistas se plantean los retos de la industria y desarrollan sistemas que deberían respaldar a la industria en el futuro.
LCAlive! es un sistema de soporte técnico por video desarrollado expresamente por nosotros. Por así decirlo, es el GoPro para la industria, con la diferencia esencial de que la transmisión en LCAlive! es realmente en directo. LCAlive! fue incluida en la lista de aplicaciones de la plataforma Industrie 2025 por Swissmem/Elektrosuisse.
El sistema permite, fácil y rápidamente, transmitir de forma continua un video en directo a una o varias computadoras a través de Internet. De esa manera, si un empleado tiene algún problema con una máquina que no puede solucionar sin ayuda, puede activar LCAlive!, ponerse los audífonos y, a través de Internet, recurrir a la transmisión por video en directo. Además, se pueden grabar imágenes y videos de alta resolución desde la computadora. Gracias a LCAlive!, usted puede apoyar a sus empleados in situ de un modo práctico y orientado a los resultados en la solución de problemas. Casi como si usted estuviese al lado de ese empleado.
Ventajas
Campos de aplicación preferidos:
Ámbitos de aplicación:
La monitorización de LCA permite supervisar el estado de nuestras instalaciones empleadas a escala mundial. La gran importancia de un sistema de verificación como éste radica en que con frecuencia las instalaciones se mantienen en funcionamiento con cargas completas hasta que fallen (aplicando el concepto run-to-failure, es decir, el mantenimiento reactivo). Como resultado, las instalaciones fallan sin avisar, lo que provoca una parada imprevista de la producción.
Para determinar el estado de unas instalaciones se emplea la mayor cantidad disponible de datos con el fin de evitar costos adicionales en sensores. Así, por ejemplo, se pueden obtener a través de los convertidores de frecuencia datos sobre la corriente, la tensión y la posición de los ejes servoasistidos, o medir la presión y el tiempo de respuesta de los cilindros neumáticos, por ejemplo. La evaluación de estos datos permite determinar el estado exacto de las instalaciones.
En particular, la evaluación concluyente de los datos representa un gran desafío, puesto que una instalación de grandes dimensiones puede tener más de 100 cilindros neumáticos, 30 ejes, varios sistemas de transporte, etc. La evaluación de estos datos ocupa el primer plano en el desarrollo de sistemas de monitorización de estado. En definitiva, el objetivo consiste en definir el estado real de las instalaciones a partir de esta multitud de datos y visualizarlos a los niveles adecuados.
